금속 적층 제조 시장 크기 및 점유율 분석 - 성장 추세 및 예측 (2025-2032) 분석

금속 적층 제조 시장 크기와 추세

글로벌 금속 적층 제조 시장은 2025년 66 .6억 달러로 추정되며 2032년에는 165.8억 달러에 달할 것으로 예상되며, 2025년부터 2032년까지 13.9%의 연평균 성장률 (CAGR)을 보일 것으로 전망됩니다 .

이 보고서에 대해 자세히 알아보려면: 무료 샘플 다운로드

글로벌 금속 적층 제조 시장의 성장은 복잡한 부품의 적층 제조에 대한 자동차 산업의 수요 증가와 생산 비용 절감에 의해 주도되고 있습니다. 신속한 프로토타입 제작을 위한 3D 프린팅의 채택과 개인 맞춤형 의료에 대한 관심 증가도 수요를 증가시킬 수 있습니다. 기존 방식으로는 불가능했던 복잡한 디자인 부품을 생산할 수 있는 능력과 함께 적용 범위를 확대하기 위한 지속적인 연구 개발 활동은 가까운 미래에 시장 성장의 기회를 제공할 수 있습니다. 그러나 장비에 필요한 높은 자본과 표준 프로세스의 부재는 시장 성장을 저해할 수 있습니다.

애플리케이션의 맞춤화

적층 제조는 제조 산업에서 애플리케이션의 맞춤화를 가능하게 합니다. 제조업체는 적층 공정을 통해 기존 기계 가공이나 성형으로는 불가능했던 복잡한 내부 기능, 움직이는 부품, 최적화된 격자 및 경량 설계를 갖춘 복잡한 부품과 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 대량 재고를 생산할 필요 없이 각 고객을 위한 완전 맞춤형 디자인을 온디맨드 방식으로 생산할 수 있습니다. 이는 고유한 애플리케이션이나 요구 사항에 맞게 특별히 설계된 솔루션이 필요한 고객에게 엄청난 가치를 제공합니다.

이제 설계자는 기계 가공성이나 성형 제약의 제한 없이 자유롭게 설계할 수 있습니다. 금속 부품에 복잡한 내부 냉각 채널을 구성하고, 제품에 맞춤형 로고나 디자인을 넣고, 강도나 기타 성능 파라미터에 최적화된 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 최근 한 오프로드 차량 제조업체가 거친 지형 레이싱이나 장거리 랠리 등 용도에 따라 각 차량에 맞는 맞춤형 디자인의 서스펜션 조인트를 생산할 수 있었던 사례가 있습니다. 이전에는 이러한 제조업체가 두 가지 유형의 차량을 모두 충족하기 위해 약간의 타협을 통해 표준 디자인을 생산해야 했지만, 적층 가공을 통해 서스펜션을 정밀하게 조정할 수 있게 되었습니다.

교체 부품을 생산할 때도 적층 제조를 통해 맞춤형 구성이 가능합니다. 한 금형 공장은 특정 기계 부품의 잦은 고장으로 인해 해외에서 교체 부품을 배송받기 위해 긴 가동 중단 시간이 필요한 문제가 있었습니다. 이제 사내에 금속 적층 기술을 도입하여 손상된 부품을 스캔하고 필요에 따라 설계를 수정한 후 맞춤형 교체 부품을 하루 안에 인쇄하여 가동 중단을 최소화할 수 있게 되었습니다.

이 보고서에 대해 자세히 알아보세요, 무료 샘플 다운로드

기술별 인사이트 정밀성과 다목적성이 부문 성장을 주도

기술 측면에서 선택적 레이저 용융(SLM) 부문은 정밀성과 다용도로 인해 2025년 30.3%의 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.

선택적 레이저 용융(SLM) 기술은 매우 복잡한 부품을 정밀하게 생산할 수 있는 능력으로 인해 금속 적층 제조에서 지배적인 공정으로 부상했습니다. SLM을 사용하면 제조업체는 디지털 모델에서 직접 금속 부품을 레이어별로 3D 프린팅할 수 있어 기존 방식과 비교할 수 없는 설계 유연성을 제공합니다. 고출력 레이저를 사용하여 레이어별로 정밀하게 용융하기 때문에 기존의 기계 가공이나 주조 기술로는 거의 불가능했던 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.

SLM의 다용도성 덕분에 기존 생산 방식의 툴링이나 설정과 관련된 비용 없이 소량 맞춤형 부품을 온디맨드 방식으로 생산할 수 있습니다. 고강도의 복잡한 경량 구조가 필수적인 항공우주 및 의료와 같은 산업에 적합합니다. SLM은 자동차 및 산업 장비 분야에서도 애플리케이션별 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 이 기술의 설계 자유도를 통해 이전에는 불가능했던 기능성 격자나 내부 냉각 채널과 같은 기능을 추가하여 부품 성능을 최적화할 수 있습니다. SLM은 복잡한 애플리케이션 엔지니어링 금속 부품을 생산하는 데 있어 다른 기술에 비해 고유한 장점을 바탕으로 금속 적층 제조 산업을 지속적으로 선도하고 있습니다.

애플리케이션별 인사이트 규제 수용 및 설계 최적화 기회

애플리케이션 측면에서 항공 우주 부문은 규제 수용 및 설계 최적화 기회로 인해 2025년에 34.5의 가장 높은 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 항공우주 부문은 중요한 구조용 3D 프린팅 항공기 부품에 대한 규제 수용과 막대한 기회로 인해 금속 적층 제조의 최대 응용 산업으로 부상했습니다. 금속 3D 프린팅을 사용하면 그물 모양의 부품과 복잡한 내부 형상을 제작할 수 있어 항공기 구조의 무결성을 유지하면서 경량화를 실현할 수 있습니다. 이는 곧 더 나은 연료 효율성과 더 긴 항속 거리로 이어집니다. 현재 미국 연방항공청(FAA)과 유럽항공안전청(EASA)과 같은 규제 기관은 상업용 여객 운송에 사용되는 항공기에 선택적으로 레이저 용융 프린팅 부품을 설치할 수 있도록 승인했습니다.

항공우주 제조업체는 항공기 설계를 최적화하기 위해 금속 적층 제조 기술을 활용하고 있습니다. 중공 격자 구조와 같은 복잡한 기능을 통해 강도는 유지하면서 무게를 더욱 줄일 수 있습니다. 3D 프린팅 부품에 주조된 내부 냉각 채널은 열 관리와 내구성을 향상시킵니다. 금속 3D 프린팅은 또한 복잡한 차세대 설계의 프로토타입 제작에도 도움이 됩니다. 항공 분야에서 지속 가능성과 수명 주기 비용 절감에 대한 관심이 높아지면서 적층 기술은 설계 최적화와 보다 효율적인 항공기 생산에 중요한 역할을 하고 있습니다.

지역 통찰력

이 보고서에 대해 자세히 알아보려면: 무료 샘플 다운로드

북미는 2025년 41.6%의 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되는 글로벌 금속 적층 제조 시장의 지배적인 지역으로 자리매김했습니다. 북미에는 이 기술 전용의 막대한 R&D 예산과 제조 인프라를 갖춘 여러 업계 선두주자들이 자리 잡고 있습니다. 보잉, 록히드 마틴, GE 항공과 같은 주요 항공우주 및 방위 기업들은 제품의 복잡한 부품 개발을 위해 금속 3D 프린팅에 상당한 투자를 해왔습니다. 항공우주 분야의 호황으로 수요가 급증하면서 미국은 전 세계에서 생산에 사용되는 금속 3D 프린팅 부품의 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다.

자동차 산업 또한 미국의 주요 적층 제조 기술 채택 업체로 포드, GM, 테슬라가 프로토타입뿐만 아니라 소량 생산 부품에 3D 프린팅을 선도적으로 사용하고 있습니다. 이들은 성능을 향상시킬 수 있는 경량 구조와 복잡한 디자인을 개발하는 데 이 기술을 활용하고 있습니다. 첨단 제조업의 강력한 존재감은 에너지와 의료 등 다양한 산업 분야에서 금속 3D 프린팅 도입을 보완하고 있습니다. 스타트업 문화가 번성하면서 수많은 중소기업이 금속 프린팅 솔루션을 상용화하고 있습니다.

아시아 태평양 지역은 금속 적층 제조 분야에서 가장 빠르게 성장하는 지역 시장으로 부상했습니다. 중국은 '중국제조 2025'와 같은 이니셔티브를 통해 첨단 제조 분야의 글로벌 리더가 되는 것을 목표로 하고 있습니다. 중국 정부는 3D 프린팅 기술 도입을 촉진하기 위해 상당한 자금과 세금 인센티브를 제공하고 있습니다. 여러 국영 연구 기관은 대량 생산에 적합한 코어 및 파우더 베드 융합 시스템을 개발하기 위해 글로벌 선도 기업들과 협력하고 있습니다. 현지 제조업체들은 금속 분말뿐만 아니라 3D 프린팅 장비의 설계 및 생산에 대한 전문성을 추가로 확보하고 있습니다.

특히 중국 항공우주 산업은 금속 3D 프린팅 프로그램을 강화하는 등 해외 의존도를 낮추기 위한 야심찬 계획을 발표했습니다. 전자, 공구 및 금형과 같은 다른 산업에서도 개인 맞춤형 또는 소량 부품을 개발하기 위해 금속 프린팅을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 또한 중국은 전 세계 수요를 충족하는 공작 기계 산업이 번창하고 있어 특수 3D 프린터를 공급할 수 있는 기회를 제공합니다. 자급자족을 향한 중국의 전략적 움직임으로 인해 중국은 금속 적층 제조의 빠른 성장세를 활용할 수 있는 매력적인 지역 시장입니다.

시장 집중도 및 경쟁 환경

이 보고서에 대해 자세히 알아보세요, 무료 샘플 다운로드

소량 생산에 적합한 비용 효율성

복잡한 설계의 소량 부품을 생산할 때 금속 적층 제조의 경쟁 우위가 시장 성장을 주도할 수 있습니다. 기존의 가공 또는 성형 방식은 비표준 부품의 경우 높은 설정 비용과 긴 리드 타임이 필요하지만, 적층 공정은 추가 부품에 대한 증분 비용이 훨씬 낮습니다. 초기 파일 준비가 완료되면 상대적으로 낮은 재료비와 시간 비용으로 추가 부품을 프린트할 수 있습니다. 따라서 적층 제조는 부품이 거의 필요하지 않을 수 있는 프로토타입 개발 및 저비용 초기 생산에 매우 비용 효율적입니다.

한 항공우주 부품 OEM은 구형 항공기의 정기 유지보수 점검 시 가끔씩 필요한 사소한 예비 부품의 생산을 평가했습니다. 기존 방식으로는 소량의 생산량으로는 툴링이나 설정에 대한 투자를 정당화할 수 없었습니다. 금속 3D 프린팅을 사용하면 최소 주문 수량이나 사전 생산된 재고의 유통 기한 문제 없이 필요에 따라 맞춤형 부품을 생산할 수 있습니다. 마찬가지로 의료 기기 회사는 환자의 CT/MRI 스캔을 기반으로 수술용 가이드, 치과용 몰딩 또는 맞춤형 임플란트를 생산하기 위해 적층 공정을 일상적으로 사용합니다. 각 환자의 해부학적 구조가 고유하기 때문에 기존 생산 방식으로는 비용이 너무 많이 듭니다.

많은 산업 장비 제조업체는 비용상의 이점 때문에 오래된 부품을 리퍼브하는 방식에서 추가 수리 또는 교체하는 방식으로 전환했습니다. 이제 표준화된 부품의 재고를 창고에 보관하는 대신 현장 또는 현장 서비스 센터 근처에 프린터를 설치하여 필요할 때 맞춤형 부품을 인쇄할 수 있습니다. 특히 자주 필요하지 않은 특수 부품의 운송 또는 재고 운반 비용이 높은 경우 전체 총소유비용이 크게 절감됩니다.

적층 제조를 사용하면 반복이 필요한 복잡한 신제품 개발 시 학습 곡선을 훨씬 빠르게 통과할 수 있습니다. 기존 툴링에 비해 디자인이나 신소재 테스트를 위한 제한적인 생산이 가능해집니다. 따라서 소량 특수 부품 제조의 장벽을 효과적으로 낮출 수 있습니다.

금속 적층 제조 시장 업계 뉴스

• 2024년 6월, 네덜란드에 본사를 둔 적층 제조 분야의 선도 기업인 Additive Industries는 RAPID + TCT 행사에서 자사의 대표 3D 프린팅 기술인 MetalFab의 최신 버전을 출시했습니다. 새로운 MetalFab 300 Flex 모델은 제조업체에 전례 없는 유연성을 제공하며, 업계 최초라고 여겨지는 혁신적인 주문형 제작 플랫폼 크기로 3D 프린팅 업계의 새로운 표준을 제시합니다.
• 는 2023년에 사용자 친화적인 소형 프린팅 플랫폼인 NextDent LCD1와 함께 혁신적인 프린팅 재료인 NextDent Cast와 NextDent Base를 출시한다고 발표했습니다. 이 새로운 제품은 재료 특성을 향상시키고 적층 제조 공정을 간소화하여 고객이 첨단 3D 프린팅 기술로 전환하는 것을 지원하도록 설계되었습니다.
• 2023년 디자인 및 엔지니어링 소프트웨어 분야의 글로벌 리더인 오토데스크는 고객이 오토데스크 제품과 상호 작용하는 방식을 혁신하는 것을 목표로 하는 획기적인 기술인 오토데스크 AI를 출시한다고 발표했습니다. 이 새로운 AI 기반 솔루션은 사용자에게 생성 기능과 지능형 지원을 제공하여 다양한 산업 분야에서 워크플로우를 간소화하고 생산성을 향상시킬 수 있도록 설계되었습니다.
• 2022년, 3D 설계 및 엔지니어링 소프트웨어 분야의 글로벌 리더인 다쏘시스템은 케이던스 디자인 시스템즈와 전략적 파트너십을 체결한다고 발표했습니다.이번 파트너십은 하이테크, 산업 장비, 운송 및 모빌리티, 항공우주 및 방위, 의료 등 다양한 수직 시장의 기업 고객을 위한 고성능 전자 시스템 개발을 용이하게 하는 통합 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.

*정의: 글로벌 금속 적층 제조 시장은 3D 프린팅 또는 레이저 파우더 베드 융합, 지향성 에너지 증착, 바인더 제팅과 같은 적층 제조 기술을 사용하여 금속 부품 및 부품을 생산하는 것을 포함합니다. 이를 통해 제조업체는 기존 기계 가공으로는 생산하기 어렵거나 불가능한 복잡한 금속 디자인을 만들 수 있습니다. 금속 부품은 티타늄, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 니켈 합금 등 다양한 재료로 제작할 수 있습니다.

애널리스트의 주요 시사점

글로벌 금속 적층 제조 시장 성장은 항공우주, 자동차, 헬스케어와 같은 산업 분야의 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다. 복잡한 형상을 제작하고 리드 타임을 단축하는 금속 3D 프린팅 기술의 능력은 제조 부문 전반에 걸쳐 채택을 촉진할 수 있습니다. 또한 기존 기술에 비해 금속 적층 제조의 비용 이점은 소량 생산 애플리케이션에 대한 사용을 늘릴 수 있습니다.

높은 재료 및 장비 비용은 금속 3D 프린팅을 제약하는 요인으로 작용할 수 있습니다. 또한 시장은 표준 프로세스 및 품질 관리 프로토콜 개발이라는 과제에 직면해 있습니다. 파우더 재활용에 대한 지속 가능성 문제는 시장 성장을 저해할 수 있습니다.

현재 북미는 주요 업체들의 존재와 빠른 기술 발전으로 인해 시장을 지배하고 있습니다. 신소재 개발을 위한 정부와 기업의 투자 증가는 이 지역에서 성장 기회를 제공할 수 있습니다. 아시아 태평양 지역은 중국의 자동화 도입 증가와 인도와 같은 국가에서 첨가제 기술을 촉진하려는 정부 이니셔티브로 인해 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 산업 전반에 걸쳐 애플리케이션 다각화를 위한 지속적인 연구가 성장 동력이 될 것입니다.

민간 기업과 연구 기관 간의 지속적인 파트너십과 인코넬 및 티타늄 합금과 같은 분말의 개발이 시장 성장을 견인할 수 있습니다. 금속 3D 프린팅 드라이브의 접근성이 확대되면 소규모 기업과 개인 사용자의 채택이 촉진될 수 있습니다.

시장 과제: 높은 자본 투자 필요

적층 제조 시설을 구축하는 데 필요한 높은 자본 투자로 인해 글로벌 금속 적층 제조 시장의 성장이 저해될 수 있습니다. 산업용 3D 금속 프린터를 설치하고, 금속 분말 생산 공정을 지원하며, 안전 인증을 의무적으로 획득하려면 막대한 초기 비용이 소요됩니다. 하드웨어 가격은 해마다 하락하고 있지만, 상업적 규모의 생산 시스템 역시 비용이 많이 들 수 있습니다. 이러한 막대한 비용 때문에 많은 소규모 제조업체는 운영에서 이 기술을 채택하지 못하고 있습니다. 이러한 첨단 제조 장비를 수명 기간 동안 유지 관리하고 업그레이드하려면 지속적인 자본 배분이 필요합니다. 높은 진입 장벽은 대기업을 경쟁으로부터 보호하지만 금속 적층 제조의 전반적인 확산을 여러 부문으로 늦추고 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 업계 참여자들은 이해 관계자들의 초기 자본 지출을 최소화할 수 있는 공유 서비스 모델과 사용량 기반 지불 방식을 모색하고 있습니다.

시장 기회: 첨단 소재의 시장 활용

첨단 소재의 사용은 글로벌 금속 적층 제조 시장에 성장 기회를 제공할 수 있습니다. 기술이 성숙함에 따라 맞춤형 미세 구조와 특성을 가진 점점 더 복잡한 금속 합금을 3D 프린팅할 수 있는 역량을 갖추게 됩니다. 기존 방식으로는 생산하기 어려웠던 티타늄이나 니켈 합금과 같은 소재를 층별로 정밀하게 증착할 수 있습니다. 이를 통해 강도, 경량, 내식성 및 기타 성능 속성에 최적화된 신소재를 개발할 수 있습니다. 또한 희소하거나 고가의 합금을 온디맨드 방식으로 생산할 수 있습니다. 항공우주, 의료, 에너지 등 많은 산업에서 획기적인 신제품 디자인을 개발하기 위해 새로운 소재를 적극적으로 찾고 있습니다. 적층 공정의 정밀성을 통해 설계자는 미크론 수준의 해상도에서 고유한 재료 조합을 활용할 수 있습니다. 이를 통해 혁신을 주도하고 여러 최종 사용 분야에서 첨단 소재의 적용을 확대할 수 있습니다. 이는 새로운 수익원을 창출하고 향후 시장 성장을 견인할 수 있습니다.

시장 보고서 범위

시장 세분화

• 기술 인사이트별(매출, 미화 10억 달러, 2020~2032년)
• • 선택적 레이저 용융(SLM)
  • 직접 에너지 증착(DED)
  • 전자 빔 용융(EBM)
  • 바인더 제팅
  • 기타
• 애플리케이션별 인사이트(매출, USD Bn, 2020 - 2032년)
• • 항공우주
  • 자동차
  • 헬스케어
  • 산업 장비
  • 기타
• 지역별 인사이트(매출, USD Bn, 2020 - 2032)
• • 북미
    • 미국
    • 캐나다
  • 라틴 아메리카
    • 브라질
    • 아르헨티나
    • 멕시코
    • 기타 라틴 아메리카
  • 유럽
    • 독일
    • 영국
    • 스페인
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 러시아
    • 기타 유럽
  • 아시아 태평양
    • 중국
    • 인도
    • 일본
    • 호주
    • 대한민국
    • ASEAN
    • 기타 아시아 태평양 지역
  • 중동
    • GCC 국가
    • 이스라엘
    • 기타 중동 국가
  • 아프리카
    • 남아프리카 공화국
    • 북아프리카
    • 중앙 아프리카
• 주요 업체 인사이트
• • GE Additive
  • 3D Systems
  • 데스크톱 금속
  • EOS GmbH
  • Renishaw
  • SLM 솔루션
  • 스트라타시스
  • Markforged
  • Velo3D
  • DMG Mori
  • HP Inc.
  • TRUMPF
  • ExOne(데스크톱 금속 회사)
  • Materialise
  • Formlabs
  • Norsk Titanium
  • Optomec
  • 프리마 애디티브
  • XJet
  • 벌칸폼